山东银箭转子动平衡机原理和工作状态

当我们操作转子动平衡机做转子动平衡时，操作是非常缜密的，熟练的操作工使用起来非常便利，工作效率高，但是对于刚入行接触这块的人来说不只是操作生疏，工作起来也不流畅。严重的可能还会对设备产生损伤。对于这样的情况不是设备的操作流程设计的有问题，而是在使用前操作人员没有好好的吃透它的原理和工作状态。了解转子动平衡机的过程决定操作设备的熟练度。下面就转子动平衡机问题我们一起来学习下。

 运行中的转子出现的不平衡是必然的，特别是高速回转的设备，转子不平衡是主要是激振力，比如风机、水泵电机、汽轮发电机组等，不平衡设备其他部件，如轴承、电机、齿轮等这样会带来损坏。因此转子动平衡机就是是消除旋转设备振动的一项重要设备。

转子出现的平衡机不平衡量是由于转子在制作加工过程中或者组装设备过程中，装卸的过程后的转子完全不能做到动力上完整轴对称(称为轴偏心)，所以，就一定会存在一定的不平衡量。这类不平衡量一般都会称之为原始不平衡量。造成转子存在原始不平衡量的情况有多种多样的，如果转子存在不平衡量的时候，当转子旋转时，转子的不平衡量将产生一个离心力。离心力经过轴承转达到机械上，激发整体机械的振动，产生噪音、加速轴承的磨损、减少机械的使用寿命，甚至还会使机械控制失灵，产生严重的工作失误。

转子动平衡机的重要性

由于转子动平衡机所产生的力，若不予以批改，就会在转动设备中存在很强的破损性，不单对支承轴承产生破损，也会对机械基础产生影响，焊缝开裂，同时由于不平衡激发的过大的振幅造成产品质量降低，所以不平衡量产生的离心力取决于转子的转速和重点的分量。

转子动平衡机的动平衡方法

在动平衡机的转子进行动平衡测量的时候，可根据需要对转子进行加重法和去重法，对转子进行平衡加工：所谓加重法，即在不平衡的相反标的方针配上校正重块。去重法是在不平衡标的时候去除一定的分量，常常操作的办法有：镗削、钻孔、凿削、铣削、磨削等。

电机中包含有高速旋转的转子，所以必须对其警省校正动平衡，而且其动平衡指标关系到电机的整体质量。现在电机的成长趋向于高效、高精度、高转速和高效可靠性为目的快速成长，这对电机转子动平衡请求也就愈发地凸显出来。在这样的行业远景和成长趋向下，作为电机生产的重要换机值得转子动平衡机技术的效率与静的提高就存在重要意义。

转子动平衡机的精度

最小可达残剩不平衡量是平衡机平衡转子时所能达到的最小残剩不平衡量，是衡量平衡机最高平衡能力的性能指标。

要使转子的平衡精度很高(即残剩的不平衡量很小)，就要尽可能减少影响不平衡机精度的成分。这些影响成分中平衡机传动方法和传动件的不平衡影响最大。转子的轴颈精度也都遭到严重的限制，还有装有叶轮的转子件，重心不在转子核心的转子，装有轴承底套和密封操作盘根的转子。

转子动平衡机技术是现代生产企业应用极为广泛的实用技术。利用转子动平衡机技术可以在不改变设备原有安装条件（即不拆下转子）的基础上，利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态，从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用，进而为企业带来明显的经济效益。