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几个关于山东银箭叶轮动平衡机常见问题

创建时间:2019-07-12 11:11

 

企业生产工作中使用到的风叶、叶轮动平衡机非常多,大多数机械上都带有此类工件,那么这些叶轮如果在使用过程中平衡性不好的话,就很容易出现一些问题,因为它运转的速度是非常快的,就这这样高速运转的过程中出现了不平衡的话,会严重影响动平衡机工件工作的。而出现不平衡的原因也有非常常见的情况。叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种:叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风机叶轮前接的除尘装置有关,干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主,而湿法除尘装置影响叶轮动平衡机不平衡的原因以结垢为主。今天小编就给大家具体介绍下叶轮动平衡机使用常见问题分述如下。


1.
导致叶轮出现不平衡的原因,都是和一个设备前面的一个除尘装置有关系的,这个设备就是引风机,如果是用湿法除尘装置的话,它非常容易叶轮积垢,而使用干法除尘装置的话,它非常容易造成叶轮磨损。
2.
叶轮结垢。如果是使用湿法除尘装置的话,它们净化过的烟气的湿度是非常大的,而且还会残留有很多没有清除干净的粉尘颗粒,虽然它们的体积是非常小的,但是它们有很大的粘度,当它们经过引风机的时候,就会在气流的作用下,被吸附到叶轮动平衡机的叶片上面,尤其非常严重的是在出口处和进口处的部位,甚至会形成严重的粉尘结垢,并且厚度还会越来越厚。当这些灰垢中的一部分灰垢,在作用力的作用下,发生脱落的时候,就会导致叶轮的平衡严重受损,使得整个的引风机也会发生振动。
3.
叶轮磨损。如果是使用干式除尘装置的时候,能够将烟气中的大部分颗粒和粉尘除掉,但是仍会残留有少量的微小粉尘和大颗粒粉尘,这样它们就会和高速,高温的烟气一块进入引风机内,从而使得叶轮动平衡机的叶片遭到连续的冲刷。长此以往,就会导致叶轮的磨损,造成不平衡现象。

 

叶轮平衡机使用的时候,导致叶轮不平衡的原因主要是叶轮发生磨损和结垢造成的,除此之外,由于叶轮的表面容易在高温下发生氧化,而形成一层厚的氧化皮,它们和叶轮表面的结合不是均匀的,也会使得某些氧化皮发生脱落,使得叶轮造成不平衡,在使用的时候,要采取适当的措施进行处理。

 

叶轮产生的问题无论是采用热喷涂处理,还是采用各种方法除垢的叶轮,其效果都不会一劳永逸。引风机在长期使用后,仍会出现振动超过允许上限值阶情况。此时,叶轮的不平衡问题可以通过山东银箭自主研发的贯流风叶动平衡机HBQ-10GL校正来解决。山东银箭贯流风叶动平衡机HBQ-10GL是银箭根据客户需求,严格按照贯流风叶的工作要求设计研发的贯流风叶专用动平衡机,实现了工件不平衡量的角度实时跟踪和定位,公司专业独特的设计搭配先进的UBM系统,是该型号平衡机的突出优势。

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