平衡转子在做动平衡时有哪些影响因素
工业中使用的动平衡机很多情况下会产生不能正常工作或者是做动平衡的时候测量不准确的情况。而产生此类影响的原因有很多。产生的原因有可能是平衡转子的原因导致的,也有可能是设备的本身出现了问题。所以,其中只要有某个环节工作不正确,就不可避免的影响工件平衡。这个时候我们如果够有针对性地找到产生问题的原因,我们就可以正确区分和确定各种情况的原因,然后采用有效方法来减少或消除这些对工件平衡的不利影响。
平衡转子的因素:
平衡转子在做动平衡的时候会表现出显着的振动,这种情况不是由转子本身的不平衡引起的,而是由于动平衡机转子支撑轴颈和转子布局之间的差异引起的高次谐波。由旋转过程中叶片转子的涡流影响,系统的共振等引起的电磁激励引起的振动。由于连接到电网的其他装置,支撑辊和转子轴颈的接近而重复地引起电源不稳定性和噪声或拍频烦扰的影响。
技术芯轴本身的不平衡或芯轴装置的偏差度以及由于平衡机在没有轴颈的情况下校正转子的支撑,以及心轴和转子的转子碰撞形成动平衡机转子之间存在很大的不平衡量。
设备本身的因素:
1.支承处有污物,未加润滑油。
2.动平衡机传感器的输出讯号不正常。
3.左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。
4.支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。
5.动平衡机传动带不符要求,有明显的接缝。
6.平衡机光电头未对正反光纸,光电头镜面模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移
7.支承块严重磨损或滚轮跳动增大。
8.安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。
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